(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号7.1(22)申请日2022.05.16(73)专利权人湖南优则立粉末冶金有限公司地址415900湖南省常德市汉寿县高新技术产业园区金鹰路008号(72)发明人王展(74)专利代理机构湖南省森越知运专利代理事务所(普通合伙)43258专利代理师尤志君(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)(54)实用新型名称一种金属粉末雾化设备(57)摘要一种金属粉末雾化设备，本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，罐体固定在支撑框架中，熔炼室活动贯通连接于罐体的入口端上；垂直顶升机构固定在支撑框架上，其输出端与熔炼室连接；气缸支座固定在熔炼室的外壁上；水平移动气缸固定在气缸支座的底部；活动支座固定在水平移动气缸的输出端上；垂直升降气缸固定在活动支座上，且垂直升降气缸的输出端上固定有密封盖板，该密封盖板活动密封盖设于熔炼室底部的开口上。解决了真空雾化抽真空阶段时间长、功耗高、对设备气密性要求高导致设备生产制造成本高等问题。权利要求书1页说明书2页附图4页CN217570874U2022.10.14CN217570874U1.一种金属粉末雾化设备，包含支撑框架（1）、罐体（2）和熔炼室（3）；罐体（2）固定在支撑框架（1）中，熔炼室（3）活动贯通连接于罐体（2）的入口端上；其特征是：它还包含：垂直顶升机构（5），所述垂直顶升机构（5）固定在支撑框架（1）上，其输出端与熔炼室（3）连接；气缸支座（6），所述气缸支座（6）固定在熔炼室（3）的外壁上；水平移动气缸（7），所述水平移动气缸（7）固定在气缸支座（6）的底部；活动支座（10），所述活动支座（10）固定在水平移动气缸（7）的输出端上；垂直升降气缸（8），所述垂直升降气缸（8）固定在活动支座（10）上，且垂直升降气缸（8）的输出端上固定有密封盖板（9），该密封盖板（9）活动密封盖设于熔炼室（3）底部的开口上。2.依据权利要求1所述的一种金属粉末雾化设备，其特征是：所述活动支座（10）上固定有滑块（11），滑块（11）滑动设置在固定于熔炼室（3）底部的吊轨（12）上。3.依据权利要求1所述的一种金属粉末雾化设备，其特征是：所述熔炼室（3）的底部外壁上固定有升降支架（4），垂直顶升机构（5）的输出端固定在该升降支架（4）的底部。权利要求书1/1页2CN217570874U2一种金属粉末雾化设备技术领域[0001]本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种金属粉末雾化设备。背景技术[0002]现存技术中的金属粉末雾化需要对罐体整体抽真空，因为抽真空的容积大，抽真空时间非常长，用电量大，不利于节能降耗，还影响生产效率的提升；同时对整个罐体的气密性要求特别高，罐体有各种各样的管路相连，所以对罐体设计焊接等要求比较高，从而增加了罐体的制作成本和难度。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现存技术的缺陷和不足，提供了一种金属粉末雾化设备，解决了真空雾化抽真空阶段时间长、功耗高、对设备气密性要求高导致设备生产制造成本高等问题。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：包含支撑框架、罐体和熔炼室；罐体固定在支撑框架中，熔炼室活动贯通连接于罐体的入口端上；它还包含：[0005]垂直顶升机构，所述垂直顶升机构固定在支撑框架上，其输出端与熔炼室连接；[0006]气缸支座，所述气缸支座固定在熔炼室的外壁上；[0007]水平移动气缸，所述水平移动气缸固定在气缸支座的底部；[0008]活动支座，所述活动支座固定在水平移动气缸的输出端上；[0009]垂直升降气缸，所述垂直升降气缸固定在活动支座上，且垂直升降气缸的输出端上固定有密封盖板，该密封盖板活动密封盖设于熔炼室底部的开口上。[0010]优选地，所述活动支座上固定有滑块，滑块滑动设置在固定于熔炼室底部的吊轨上。[0011]优选地，所述熔炼室的底部外壁上固定有升降支架，垂直顶升机构的输出端固定在该升降支架的底部。[0012]与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种金属粉末雾化设备，解决了真空雾化抽真空阶段时间长、功耗高、对设备气密性要求高导致设备生产制造成本高等问题。附图说明[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图2是本实用新型中罐体、熔炼室、水平移动气缸的连接示意图。[0015]图3是图2的左视图。[0016]图4是图2中A部放大图。[0017]图5是图3中B部放大图。[0018]附图标记说明：说明书1/2页3CN217570874U3[0019]支撑框架1、罐体2、熔炼室3、升降支架4、垂直顶升机构5、气缸支座6、水平移动气缸7、垂直升降气缸8、密封盖板9、活动支座10、滑块11、吊轨12。具体实施方式[0020]下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]如图1‑图5所示，本具体实施方式选用如下技术方案：包含支撑框架1、罐体2和熔炼室3；罐体2固定在支撑框架1中，熔炼室3活动贯通连接于罐体2的入口端上；熔炼室3的底部外壁上固定有升降支架4，它还包含：[0022]垂直顶升机构5，所述垂直顶升机构5固定在支撑框架1上，其输出端固定在该升降支架4的底部；[0023]气缸支座6，所述气缸支座6固定在熔炼室3的外壁上；[0024]水平移动气缸7，所述水平移动气缸7固定在气缸支座6的底部；[0025]活动支座10，所述活动支座10固定在水平移动气缸7的输出端上，活动支座10上固定有滑块11，滑块11滑动设置在固定于熔炼室3底部的吊轨12上；[0026]垂直升降气缸8，所述垂直升降气缸8固定在活动支座10上，且垂直升降气缸8的输出端上固定有密封盖板9，该密封盖板9活动密封盖设于熔炼室3底部的开口上。[0027]在使用本实用新型时，当抽真空操作时，垂直顶升机构5在液压或电力等方式的顶升力作用下，将熔炼室3垂直顶起，水平移动气缸7将连接在其输出端上的活动支座10推送，直至固定在垂直升降气缸8输出端上的密封盖板9位于熔炼室3的出口的正下方，垂直升降气缸8伸出将该密封盖板9向上顶起，使密封盖板9与熔炼室3的出口牢牢密封住，一切就绪 后，开始抽真空操作，抽线内注入惰性气体，使熔炼室3处于无氧状态， 并在控制管理系统的测量和控制下，保证熔炼室3内微正压；然后将垂直升降气缸8回缩，再将水 平移动气缸7抽出，紧接着垂直顶升机构5回缩，带动熔炼室3的出口与下部的罐体2的入口 端对接，完成以上工作后，设备即进入正常生产的全部过程。 [0028] 采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下： [0029] 1、将熔炼室与罐体分开设置，实现小范围内的抽真空，解决了真空雾化抽真空阶 段时间长、功耗高、对设备气密性要求高导致设备生产制造成本高等问题； [0030] 2、采用吊轨与滑块的配合，有效保证密封盖板在水平推动时的稳定性； [0031] 3、密封盖板与熔炼室的开口密封设置，提高密封性。 [0032] 对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修 改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。 说明书 2/2 页 4 CN 217570874 U 4 图1 说明书附图 1/4 页 5 CN 217570874 U 5 图2 说明书附图 2/4 页 6 CN 217570874 U 6 图3 说明书附图 3/4 页 7 CN 217570874 U 7 图4 图5 说明书附图 4/4 页 8 CN 217570874 U 8

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